Milchverarbeitungsmaschinen
Die Zhengzhou Hento Machinery Company ist ein technologiebasiertes Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Herstellung und Verkauf intelligenter Lebensmittelmaschinen und anderer verwandter Maschinen konzentriert. Es wurde 2013 offiziell gegründet und gehört zur Hento-Gruppe. Die Gründung der Gruppe reicht bis ins Jahr 1998 zurück.
Warum uns wählen?
Reichhaltige Erfahrung
Wir verfügen über umfangreiches Fachwissen und Erfahrung in der Entwicklung, Herstellung und Installation von Lebensmittelmaschinen. Sie können wertvolle Einblicke und Ratschläge zu den Maschinentypen geben, die für die geschäftlichen Anforderungen am besten geeignet sind.
Qualitätsprodukte
Unsere Lebensmittelmaschinen verwenden in der Regel hochwertige Materialien und nutzen fortschrittliche Technologie zur Herstellung der Maschinen. Diese Maschinen sind auf Langlebigkeit ausgelegt, wodurch die Notwendigkeit häufiger Reparaturen oder Austausche verringert wird.
One-Stop-Lösung
Wir können Maschinen anpassen oder maßgeschneiderte Lösungen entsprechend den Kundenbedürfnissen anbieten. Das Unternehmen hat professionelle Produkte und maßgeschneiderte Lösungen für Tausende von Kunden im In- und Ausland bereitgestellt.
Kundenbetreuung
Wir bieten auch fortlaufenden Kundensupport an, um sicherzustellen, dass die Maschine optimal funktioniert. Dazu gehören regelmäßige Wartungsinspektionen und bei Bedarf Reparaturen.
Was sind Milchverarbeitungsmaschinen?
Industrielle Produktionslinie für Joghurt
Die industrielle Joghurt-Produktionslinie ist eine moderne und automatisierte Produktionstechnologie, die in der Milchindustrie zur Herstellung von hochwertigem Joghurt eingesetzt wird. Die Produktionslinie umfasst Milchannahme-, Pasteurisierungs-, Homogenisierungs-, Fermentations-, Verpackungs- und Lagereinheiten. Die Produktionslinie ist in der Lage, verschiedene Arten von Milchquellen zu verarbeiten, darunter Kuh-, Ziegen-, Schaf- und Kamelmilch.
Sterilisator für Konserven
Pasteurisiertöpfe werden in der Lebensmittelindustrie häufig zum Pasteurisieren von Lebensmitteln wie Milch, Säften und anderen Getränken verwendet. Diese Ausrüstung ist unerlässlich, da sie dazu beiträgt, die Sicherheit und den Erhalt der Qualität der Lebensmittelprodukte zu gewährleisten.
Käseproduktionslinie
Eine Käseproduktionslinie besteht aus einer Reihe von Geräten und Maschinen, die zur Verarbeitung von Milch zu verschiedenen Arten von Käseprodukten verwendet werden. Diese Linie umfasst typischerweise Maschinen zum Sammeln und Lagern von Milch, zur Milchvorbehandlung, Pasteurisierung, Homogenisierung, Gerinnung, Schneiden, Kochen, Pressen, Salzen und Verpacken. Die Produktionslinie kann automatisiert, halbautomatisch oder manuell sein und kann je nach Umfang des Betriebs in Größe und Kapazität variieren.
UHT-Sterilisatormaschine
Der gesamte Rahmen besteht aus hochwertigem Edelstahl sus304 und die Materialkontaktteile der Rohrverschraubungen bestehen aus Edelstahl sus316. Die Sterilisationstemperatur ist Pasteurisierung und Hochtemperatursterilisation und kann je nach tatsächlichem Bedarf angepasst werden. Minimale Temperatur: 90 Grad, maximale Temperatur: 153 Grad.
Labormilch-Homogenisatormaschine
Die Labor-Milchhomogenisiermaschine wird auf flüssige Materialien (flüssig-flüssige Phase oder flüssig-feste Phase) einer homogenen Emulsion angewendet, deren Viskosität niedriger als 0,2 Pa ist. S, Temperatur unter 80 Grad.
Käsescheibenschneidemaschine
Unter Käsescheibenschneidemaschine versteht man ein Gerät, das Steaks, Schweinerippchen, kaltes Frischfleisch und andere mittelgroße bis große Zutaten in Form von Scheiben, Segmenten und Würfeln durch die Kombination aus Übertragungssystem und Messer- und Klauenbewegung schneidet.
Frischmilchautomat
Der Frischmilchautomat erfreut sich als bequeme und kostengünstige Möglichkeit, frische und hochwertige Milch zu kaufen, immer größerer Beliebtheit. Mit seiner Fähigkeit, Milch auf Abruf bereitzustellen, ist es zu einer beliebten Option für Verbraucher geworden, die die überfüllten und oft unhygienischen Supermärkte und Lebensmittelgeschäfte meiden möchten.
Pulver-Flüssigkeitsmischer
Der Pulver-Flüssigkeitsmischer ist ein unverzichtbares Werkzeug, das in verschiedenen Branchen zur Herstellung homogener Mischungen eingesetzt wird.
Was ist eine industrielle Joghurt-Produktionslinie?
Eine industrielle Joghurt-Produktionslinie ist eine Ansammlung von Maschinen und Geräten, die dazu dienen, den Prozess der Joghurtherstellung im großen Maßstab zu automatisieren und zu standardisieren. Die Produktionslinie besteht typischerweise aus verschiedenen Schritten, darunter Milchlagerung, Pasteurisierung, Homogenisierung und Kühlung, dann die Zugabe von Joghurtkulturen und die Fermentierung der Mischung sowie schließlich das Abfüllen und Verpacken des fertigen Produkts. Die Industriejoghurt-Produktionslinie kann ein breites Spektrum an Joghurtprodukten herstellen, z. B. Naturjoghurt oder aromatisiert, fettarm, fettreich usw. Es wird häufig von Joghurtherstellern und Lebensmittelverarbeitungsunternehmen eingesetzt, um die Produktivität zu steigern, die Arbeitskosten zu senken, die Produktqualität zu verbessern und die Konsistenz ihrer Produkte sicherzustellen.
Charakteristisch für die industrielle Joghurt-Produktionslinie
Große Produktionskapazität:
Industrielle Produktionslinien für Joghurt sind darauf ausgelegt, große Mengen Joghurt effizient herzustellen.
Automatisierte Produktionsprozesse
Die Produktionsprozesse sind von der Milchannahme bis zur Verpackung automatisiert, wodurch menschliche Fehler reduziert und die Produktionseffizienz gesteigert werden.
Qualitätskontrolle
Industrielle Produktionslinien für Joghurt verfügen über Qualitätskontrollsysteme, die die Produktion von hochwertigem Joghurt gewährleisten, der den erforderlichen Standards entspricht.
Kontinuierliche Produktion
Industrielle Produktionslinien für Joghurt sind für eine kontinuierliche Produktion ausgelegt, sodass keine Ausfallzeiten entstehen und die Produktionseffizienz maximiert wird.
Sanitärdesign
Die Ausrüstung und Produktionslinie ist so konzipiert, dass sie strenge Hygienestandards erfüllt und das Risiko einer Kontamination verringert.
Energieeffizient
Industrielle Produktionslinien für Joghurt sind darauf ausgelegt, den Energieverbrauch zu minimieren und die Produktionskosten zu senken.
Flexibilität
Industrielle Joghurt-Produktionslinien sind für die Herstellung verschiedener Joghurtsorten konzipiert, darunter unter anderem fettarmer, fettfreier und griechischer Joghurt.
Einfache Reinigung
Die Ausrüstung und die Produktionslinie sind auf einfache Reinigung und Wartung ausgelegt, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Produktionseffizienz erhöht werden.
Wenn Sie die Schritte zur Herstellung von Joghurt kennen möchten, müssen Sie den gesamten Prozess verstehen. Im Allgemeinen umfasst die bei der Joghurtherstellung verwendete Ausrüstung einen Lagertank, einen Filter, einen Heiztank, einen Homogenisator, einen Pasteurisator, eine Joghurtmaschine, eine Abfüllmaschine und ein Reinigungssystem. Und die Schritte sind wie folgt:
● Lagern Sie Milch bei kalten Temperaturen und filtern Sie Verunreinigungen heraus.
● Der Heiztank sorgt dafür, dass die Milch eine Temperatur von etwa 45 Grad Celsius behält.
● Der Homogenisator presst und rührt die Milch, um den Milchgeschmack beizubehalten.
● Der Pasteur verwendet eine hohe Temperatur, um die Bakterien abzutöten und so die Gesundheit und Sicherheit der Milch zu verbessern.
● Fügen Sie der Milch je nach Geschmack Bakterien hinzu und fermentieren Sie die Milch.
● Füllen Sie die Milch je nach Bedarf in Tassen oder Beutel ab.
● Reinigen Sie alle Rohre nach Abschluss der Joghurtzubereitung.
Sofortige Sterilisation bei Ultrahochtemperatur: Industrielle Joghurt-Produktionslinie
Es handelt sich um eine Sterilisationsmethode, bei der Milch für einen Zeitraum von 4-15 Sekunden auf einen Wert zwischen 135-150 Grad erhitzt und dann plötzlich abgekühlt wird. Die Abtötungszeit der Bakterien ist kurz und hat einen hohen Einfluss auf die Abtötung der Bakterien. Da alle Mikroorganismen in der Milch absterben, kann die Milch auf diese Weise bis zu 3 Monate bei Raumtemperatur gelagert werden.
Während des Erhitzungsprozesses gehen 10 %-20 % der Vitamine der B-Gruppe und 25 % der Vitamine der C-Gruppe verloren. Generell gilt: Je höher der Erhitzungsgrad, desto größer der Nährstoffverlust. Es gibt eine Art Molkenprotein in der Milch, das einen hohen Nährwert hat. Die Beschaffenheit von 10 % dieses Proteins ändert sich während der Pasteurisierung; diese Rate beträgt 70 %, wenn die sofortige Sterilisation bei hoher Temperatur erfolgt.
Pasteurisierung: Industrielle Joghurt-Produktionslinie
Auch als minderwertige Sterilisation und Kaltsterilisation bekannt. Bei dieser Methode werden die pathogenen Bakterien in der Milch bei niedriger Temperatur über einen langen Zeitraum abgetötet und die für den menschlichen Körper nützlichen Präbiotika erhalten. Im Allgemeinen wird die Milch 30 Minuten lang auf 62-85 Grad erhitzt. Diese Methode tötet viele Arten von pathogenen Bakterien ab, die sich in der Milch entwickeln. Der Sterilisationseffekt erreicht bis zu 97,3 %-99,9 %. Nach der Desinfektion bleiben nur einige hochtemperaturbeständige Bakterien und Sporen zurück, die meisten dieser Bakterien sind jedoch Milchsäurebakterien, und Milchsäurebakterien sind sowohl nützlich als auch gesundheitsschädlich. Die Milch ist auf diese Weise ca. 1 Woche haltbar, muss aber gekühlt werden. Die Durchschnittstemperatur sollte im Bereich von 2-6 Grad liegen.
Was ist ein Sterilisator für Konserven?
Ein Konservensterilisator ist eine Maschine, die in der Lebensmittelindustrie zum Sterilisieren von Konserven verwendet wird. Die Maschine nutzt hohen Druck und Hitze, um alle in den Lebensmittelkonserven vorhandenen Mikroorganismen abzutöten und so die Sicherheit und lange Haltbarkeit der Produkte zu gewährleisten. Beim Sterilisationsprozess werden die Lebensmittelkonserven über einen bestimmten Zeitraum, der je nach Art des Lebensmittelprodukts variiert, auf eine bestimmte Temperatur und einen bestimmten Druck erhitzt. Sterilisatoren für Konserven werden häufig bei der Verarbeitung von Gemüse, Obst, Fleisch und Meeresfrüchten eingesetzt.
Hohe Temperatur
Sterilisatoren für Lebensmittelkonserven arbeiten bei hohen Temperaturen zwischen 120 und 140 Grad Celsius.
Hochdruck
Die Sterilisation von Konserven wird durch hohen Dampfdruck in der Sterilisationskammer im Bereich von {{0}},22 bis 0,33 MPa erreicht.
Retorte
Sterilisatoren für Konserven sind wie Retorten aufgebaut, bei denen es sich um zylindrische oder rechteckige Gefäße mit dicht verschließbarem Deckel handelt.
Material
Sterilisatoren für Konserven bestehen in der Regel aus Edelstahl, der korrosionsbeständig ist und hohen Temperaturen standhält.
Automatische Steuerung
Moderne Sterilisatoren für Konserven sind mit automatischen Steuerungssystemen ausgestattet, die die für die Sterilisation erforderliche Temperatur, den Druck und die Zeit regeln.
Heizsystem
Das am häufigsten in Sterilisatoren für Konserven verwendete Heizsystem ist Dampf, obwohl einige Modelle möglicherweise auch Strom verwenden.
Schnelle Abkühlung
Nach dem Sterilisationsprozess werden Konserven schnell abgekühlt, um eine Überhitzung oder ein Überkochen zu verhindern. Dieser Prozess trägt auch dazu bei, die Haltbarkeit der Konserven zu verbessern.
Sicher
Sterilisatoren für Konserven sollen die Sicherheit und Qualität von Konserven gewährleisten, indem sie schädliche Bakterien, Mikroorganismen und Giftstoffe beseitigen.
Was ist eine UHT-Sterilisatormaschine?
UHT-Sterilisator (Ultrahochtemperatur) ist eine Maschine, die flüssige Lebensmittel sterilisieren kann, indem sie diese einige Sekunden lang auf eine sehr hohe Temperatur (über 135 °C) erhitzt und dann sofort abkühlt, wodurch die Lebensmittel bei Raumtemperatur gelagert werden können Temperatur mehrere Monate lang ohne Kühlung lagern. Das Verfahren dient dazu, die Haltbarkeit von Lebensmitteln zu verlängern und etwaige schädliche Bakterien in den Lebensmitteln zu beseitigen. Die Maschine wird üblicherweise zur Verarbeitung von Milch, Fruchtsäften und anderen flüssigen Lebensmitteln verwendet.
Charakteristik der UHT-Sterilisatormaschine
Hohe Temperatur:Der UHT-Sterilisator erhöht die Temperatur der Flüssigkeit für einige Sekunden auf 135 Grad Celsius.
Aseptischer Prozess:Der UHT-Sterilisator gewährleistet den aseptischen Prozess, das heißt, er sterilisiert das Produkt ohne jegliche Kontamination durch Bakterien oder andere Mikroorganismen.
Kontinuität:Die Maschine arbeitet unabhängig von den Produktionsanforderungen effizient, kontinuierlich und konstant.
Flexibilität:Der UHT-Sterilisator ist flexibel bei der Sterilisation verschiedener Produkte wie Milch, Sahne, Saft, Kaffeekonzentrat und anderen flüssigen Getränken.
Innovative Technologie:Die UHT-Sterilisatormaschine verfügt über eine fortschrittliche Technologie, die die Qualität des Lebensmittelprodukts verbessert und es gleichzeitig sterilisiert.
Erweitertes Steuerungssystem:Die Maschine verfügt über ein fortschrittliches Steuerungssystem zur Verfolgung und Überwachung der Prozessparameter wie Temperatur, Druck und Zeit.
Minimaler Wärmeverlust:Sein Design reduziert den Wärmeverlust und erhöht die thermische Effizienz des Prozesses.
Energiesparend:Der UHT-Sterilisationsprozess ist ein schneller Prozess, der einen minimalen Energieverbrauch erfordert und daher energieeffizient ist.
Hochwertige Ausgabe:Die UHT-Sterilisatormaschine garantiert qualitativ hochwertige Ergebnisse in Bezug auf Geschmack, Textur, Farbe und Aroma des Produkts und verlängert gleichzeitig dessen Haltbarkeit.
Robust und langlebig:Der UHT-Sterilisator ist robust und langlebig und erfordert nur minimale Wartung.
Das Funktionsprinzip der UHT-Sterilisatormaschine besteht darin, Wasser mit Raumtemperatur mit Dampf zu erhitzen, um heißes Wasser durch den Plattenwärmetauscher zu überhitzen, und dann mit überhitztem Wasser das Material zwischen den Wänden zu erhitzen, es auf die angegebene Temperatur zu erhitzen und warm zu halten. Die Haltezeit beträgt in der Regel einige Sekunden. Anschließend können Sie abkühlen oder je nach Anforderung direkt mit dem nächsten Prozess fortfahren. Die Kühlmethode erfolgt im Allgemeinen in zwei Schritten: Der erste Schritt besteht darin, das Material zum Vorwärmen des Futters zu verwenden, und der zweite Schritt besteht darin, das Material mit Eiswasser weiter abzukühlen und dann mit dem nächsten Prozess fortzufahren.
Ob die Sterilisationstemperatur die Designanforderungen erfüllen kann, hängt von der Berechnung der Wärmeaustauschfläche in jeder Phase des Sterilisationsprozesses ab. Die Berechnung der Wärmeaustauschfläche dieses Plattensterilisators umfasst zwei Teile, einen ist der Materialvorwärmabschnitt und der andere ist der Materialsterilisationsabschnitt. Ob die UHT-Sterilisatormaschine den Effekt erzielen kann, der wichtigste Einflussfaktor ist, ob die Wärmeaustauschfläche, also die Vorheizfläche und die Sterilisationsfläche, ausreichend sind und ob die Steuerung angemessen und genau ist. Zweitens muss die Produktion streng nach automatischen Betriebsabläufen erfolgen, sonst ist es schwierig, den Produktionsbedarf zu decken.
Unsere Fabrik
Die Hento Group ist ein technologiebasiertes Unternehmen, das sich auf die Forschung und Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von Lebensmittelmaschinen konzentriert. Die Gruppe besteht derzeit hauptsächlich aus drei Mitgliedern: der Zhengzhou Hento Machinery Company, der Zhengzhou Honest Machinery Company und der Henan Hento Technology Company.
Unser Zertifikat
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist die Produktionslinie für Joghurt?
F: Wie wird Joghurt industriell hergestellt?
F: Was ist der Unterschied zwischen UHT und Sterilisieren?
F: Was ist das Funktionsprinzip des UHT-Sterilisators?
F: Können Bakterien auf UHT-Milch wachsen?
F: Ist UHT-Milch gesünder als Frischmilch?
F: Warum wird Milch pasteurisiert und nicht sterilisiert?
F: Was ist eine Käseproduktionslinie?
F: Welche verschiedenen Arten von Käseproduktionslinien gibt es?
F: Welche Ausrüstung ist für eine Käseproduktionslinie erforderlich?
F: Wie lange dauert die Herstellung von Käse auf einer Käseproduktionslinie?
F: Was sind einige häufige Herausforderungen bei der Käseproduktion?
F: Welche Trends gibt es in der Käseproduktion?
F: Welche Nachteile hat die Verwendung eines UHT-Sterilisators?
F: Welche Vorteile bietet die Verwendung eines UHT-Sterilisators?
F: Wie funktioniert ein UHT-Sterilisator?
F: Was ist ein UHT-Sterilisator?
F: Was ist UHT-Sterilisation?
F: Warum bevorzugen wir UHT gegenüber der Pasteurisierung?
F: Warum ist UHT-Milch in Europa beliebt?