Maispuff -Extrudermaschine
2. Verschiedene Formen können verwendet werden, um geschwungene Lebensmittel in verschiedenen Formen herzustellen
3. Die Form kann gemäß den Kundenanforderungen ersetzt und angepasst werden

Produkteinführung
Die Maispuff -Extrudermaschine wird zum extrudierenden und extrudierenden Reis, Mais, Sorghum, gelber Reis und anderen Rohstoffen verwendet und kann eine Vielzahl von Gewürzen hinzufügen.
Die Maispuff -Extruder -Maschine verwendet seine eigene Hitze, um das originale Puff -Lebensmittel mehr als 90 Mal zu erreichen. Es kann auch Puff -Nahrung in Form von Hohlstangen, Erdnuss, Pflaumenblüten, Keks, Kreuz, Halbmond und anderen Formen durch Schimmel herstellen. Es schmeckt knusprig und ist ein nahrhaftes Lebensmittel für alle Altersgruppen. Die Vielfalt der Produkte von Mais Puff Extruder-Maschine mit selbstversteifendem Formgerät, ausgestattet mit Formen.
Funktion Einführung
Die Maispuff -Extruder -Maschine verwendet seine eigene Hitze, um das originale Puff -Lebensmittel mehr als 90 Mal zu erreichen. Es kann auch Puff -Nahrung in Form von Hohlstangen, Erdnuss, Pflaumenblüten, Keks, Kreuz, Halbmond und anderen Formen durch Schimmel herstellen. Es schmeckt knusprig und ist ein nahrhaftes Lebensmittel für alle Altersgruppen. Die Vielfalt der Produkte von Mais Puff Extruder-Maschine mit selbstversteifendem Formgerät, ausgestattet mit Formen.

Arbeitsprinzip
Durch die Verwendung des ungleichmäßigen nicht standardmäßigen Spiralsystems der Puffmaschine zur Extrusion und zum Antrieb wird das Gas im Material entladen und schnell vom Material gefüllt. Das Material ist einer Scherkraft ausgesetzt und erzeugt einen Rückfluss, wodurch der Druck in der Maschinenkammer erhöht wird. Mit der Reibung zwischen Stapel und Maschinenkammer ist das Material vollständig gemischt, gepresst, erhitzt, geklebt und gelatinisiert, was zu Gewebeveränderungen führt. Die ursprüngliche Struktur wird zerstört und die mechanische Energie wird durch die Reibung des Materials in der Kammer in Wärmeenergie umgewandelt, wodurch das Material mit Flusseigenschaften in einen gallertartigen Zustand wird.
Wenn das Material in den Auslass extrudiert wird, wechselt der Druck sofort von hohem Druck zum normalen Druck und von hoher Temperatur bis zur Raumtemperatur, wodurch Wasser schnell von der Gewebestruktur verdampft und unzählige mikrorische poröse Strukturen im Inneren bildet. Dann wird es von einem Schneidgerät geschnitten. Schneiden und Abkühlen entsprechen dem Puff und der Formung.
Vergleich der Produktparameter
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Modell |
Ht-dgp 40- ii |
Ht-dgp 50- ii |
Ht-dgp 60- iii |
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Kapazität |
30-40 kg\/h |
60-80 kg\/h |
100-120 kg\/h |
|
Leistung |
5. 5-7. 5KW |
7. 5-11 kw |
13-15 kw |
|
Stromspannung |
380V |
380V |
380V |
|
Dimension |
900*600*780 |
980*650*820 |
1100*750*950 |
|
Gewicht (KGs) |
160 |
220 |
280 |
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist der MOQ?
F: Kann die Maschine angepasst werden?
F: Was ist die Zahlungszeit?
F: Von welchem Hafen senden Sie die Waren?
F: Wie lange dauert die Garantie der Maschine?
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