Produktionslinie für Instantnudeln
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Produktionslinie für Instantnudeln

1. Hoher Automatisierungsgrad und einfache Bedienung
2. Instant-Nudel-Produktionslinie verwendet lebensmittelechten Edelstahl
3. Energieeinsparung und Effizienz
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Produkteinführung

Produkteinführung

 

Produktionslinie für Instantnudeln, auch bekannt als Fastfoodnudeln, Instantnudeln, Cup-Nudeln, Schnellnudeln, Fastfoodnudeln und Instantnudeln.

Die Instantnudeln werden gekocht und gebraten, indem die Nudeln ausgeschnitten werden, um die Form der Nudeln festzulegen (im Allgemeinen quadratisch oder kreisförmig). Vor dem Essen mit kochendem Wasser aufbrühen, die Gewürze auflösen und die Nudeln erhitzen. In kurzer Zeit, in einem kurzen Zeitraum (im Allgemeinen innerhalb von 3 Minuten), ist das Essen, das gegessen werden kann, praktisch zum Essen.

Heutzutage füllen die Regale der großen Einkaufszentren mit Instantnudeln verschiedener Marken. Von großen Supermärkten bis hin zu kleinen Läden an der Straße sind sie überall zu finden.

Die Hauptzutaten für die Herstellung von Instantnudeln sind Weizenmehl, Palmöl, Würzsauce und getrocknete Gemüseblätter. Dies sind alles notwendige Zutaten zur Ergänzung der menschlichen Ernährung. Mit der Beschleunigung des Globalisierungsprozesses und der Verbesserung des Lebensrhythmus können Instantnudeln den Hunger schnell stillen. Und nahrhafte, köstliche Speisen werden immer beliebter.

 

Anwendung der Instant-Nudel-Produktionslinie

 

Die Instant-Nudel-Produktionslinie wird verwendet, um verschiedene Arten von Instant-Nudeln herzustellen, beispielsweise gebratene oder ungebratene Nudeln. Die Nudel-Produktionslinie wird auch verwendet, um verschiedene Arten von Nudeln herzustellen, beispielsweise Spaghetti, Makkaroni oder japanische Nudeln. Die Instant-Nudel-Produktionslinie wird hauptsächlich in der Lebensmittelverarbeitungsindustrie verwendet und hat die Effizienz von Unternehmen gesteigert, indem sie eine schnellere und einfachere Möglichkeit bietet, Nudeln in großen Mengen herzustellen.

3. Funktionsprinzip der Nudelherstellungslinie

Die Nudelproduktionslinie beginnt mit Mehl, Salz und Wasser, die in einer automatischen Mischmaschine zu einem Teig vermischt werden. Der Teig wird dann geknetet, gepresst und durch verschiedene Prozesse wie Schneiden, Rollen und Falten in Nudelstränge verwandelt. Die Nudelstränge werden dann gekocht, getrocknet, gewürzt und verpackt, um als Fertigprodukte verkauft zu werden.

1). Teig mischen

Der erste Schritt der Nudelherstellungslinie ist das Teigmischen, bei dem Mehl, Salz und Wasser vermischt werden. Der Mischvorgang erfolgt entweder manuell oder mithilfe einer automatischen Mischmaschine. Die Mischung wird bei hoher Geschwindigkeit gerührt, bis ein Teig entsteht.

2). Füttern und Kneten

Der Teig wird dann in eine Nudelrollmaschine gegeben, die den Teig zu einem Blatt knetet. Die Walze hat verschiedene Einstellungen, um die Dicke und Breite der Nudeln anzupassen. Die Textur der Nudeln wird durch den Knetvorgang bestimmt – je öfter der Teig geknetet wird, desto fester werden die Nudeln.

3). Schneiden

Mit einer automatisierten Schneidemaschine werden die Nudelblätter in Stränge der gewünschten Größe und Form geschnitten. Die Maschine ist mit verschiedenen Schnittformen wie Spaghetti, Makkaroni oder Udon-Nudeln ausgestattet.

4). Dämpfen/Kochen

Die Nudelstränge werden dann je nach Nudelsorte gekocht, gedämpft oder gebraten. Der Kochvorgang erfolgt in einer Durchlaufkochmaschine, einem Dampfgarer oder einer Bratpfanne. Die gekochten Nudeln werden dann abgekühlt und sind bereit für den nächsten Vorgang.

5). Trocknen

Anschließend werden die Nudeln mithilfe eines Trockners getrocknet, um die Feuchtigkeit zu entfernen. Bei der Nudelproduktion werden verschiedene Trocknertypen verwendet, darunter Heißlufttrockner, Mikrowellentrockner und Gefriertrocknungstrockner.

6) Gewürze und Aromen

Anschließend werden die Nudeln in einem letzten Prozess aromatisiert und gewürzt. Geschmack und Würzung variieren von Produkt zu Produkt, je nach Zielgruppe. Die Würzung wird mithilfe eines automatischen Mixers mit den Nudeln vermischt, was eine gleichmäßige Verteilung gewährleistet.

7) Verpackung

Das fertige Produkt wird dann in Pakete, Becher oder Schalen verpackt. Der Verpackungsprozess wird mithilfe einer automatischen Verpackungsmaschine automatisiert, die das Paket, den Becher oder die Schale mit den Nudeln versiegelt und so ein hygienisches Endprodukt gewährleistet.

 

Technische Parameter

 

NEIN.

Name

technische Parameter

1

Mehlmischer

 

1 Satz

 

Modell: HT-HMJ20

Leistung: 3 kW

Abmessungen:{{0}},8 x0,5 x 0,6 m

Produktionskapazität:15-20kg/Zeit

Gewicht: 50 kg

Mischzeit:3-10min

Stromverbrauch: 3kw

Material: (Trichter) Edelstahl (Rahmen) Kohlenstoffstahl

Motor: Der Haushaltsteigmixer ist eine Maschine, die Mehl und Wasser oder andere Zutaten zu Teig vermischt. Er wird häufig zur Herstellung verschiedener Gebäcke, Kekse, Brote, gedämpfter Brote und anderer Teige verwendet.

2.

Aufzug

Installierte Leistung:0,75 kW

Wirkleistung:0,5 kW

3

Formmaschine

 

1 Satz

 

 

 

Modell:HT-CXJ240

Leistung: 4 kW

Maße: 2,8 x 0,6 x 1,1 m

Gewicht: 300 kg

Material:

(Schale, Lebensmittelkontaktteil) Edelstahl

(Getriebeteil) Kohlenstoffstahl

Leistungsaufnahme: 4kw

Geben Sie den gemischten Teig in diese Maschine zum Formen von Nudeln

4

Dampfbox (inkl. vorderer und hinterer Verbindungsstange)

1 Satz

 

Material:

(Schale) Edelstahl

Edelstahlgewebeband

Stromverbrauch: 40kw

Heizung

Intelligente Mehrzonen-Temperaturregelung

Verwenden Sie elektrische Heizung, Steuerung durch Temperaturzonen, die Temperatur jeder Temperaturzone kann eingestellt werden, die Temperatur in der Temperaturzone ist gleichmäßig, die Verwendung hochwertiger Isoliermaterialien, gute Isolierleistung, hohe thermische Effizienz, Temperaturkontrollsystem, automatische Temperaturregelung und konstante Temperatur, flexibler Betrieb, hohe Sicherheitsleistung

5

Schaltschrank

 

2 Sätze

Modell:HT-KZGDL

Abmessungen: 1100 * 400 * 1400 mm

Gewicht: 50 kg

Intelligentes Temperaturkontrollmessgerät

Der Elektroschaltschrank dient zur Regelung von Temperatur und Drehzahl.

6

Organizer-Tabelle

1 Satz

Modell:HT-DLI

Abmessungen:{{0}},6x0,6x0,8m

Gewicht: 30 kg

Material:

(Schale) Edelstahl

Wird für die Nudelveredelung verwendet

7

Frittiermaschine

1 Satz

Modell: HT-YZG100

Sendeleistung: 1,5 kW

Maße: 5,2 x 0,5 x 1, 0 m

Gewicht: 500 kg

Stromverbrauch: 40kw

Produktionskapazität:80-100kg/h

Material:

(Schale) Edelstahl

Edelstahlgewebeband

Heizung

Intelligente Mehrzonen-Temperaturregelung

Verwenden Sie elektrische Heizung, Steuerung durch Temperaturzonen, voreingestellte Temperatur in jeder Temperaturzone, gleichmäßige Temperatur in der Temperaturzone, verwenden Sie hochwertige Isoliermaterialien, gute Wärmedämmleistung, hohe thermische Effizienz, Temperaturkontrollsystem, automatische Temperaturregelung und konstante Temperatur, verwendet für das Öl des Nudelblockbratens

8

Kühlmaschine

1 Satz

Modell: HT-LQJ100

Leistung:0.55kw

Abmessungen: 4x0.4x0.8m

Gewicht: 100 kg

Produktionskapazität:80-100kg/h

Material:

(Schale) Edelstahl

Edelstahlgewebeband

Wird zum Kühlen des nächsten Blocks nach dem Frittieren verwendet

9

Packmaschine

Modell:HT-250B

Leistung: 2,4 kW

Spannung: 220V

Filmbreite: 250mm

Beutellänge:40-280mm

Beutelbreite:30-110mm

Produkthöhe: 4-40mm

Kapazität:40-230 Beutel/min

Gewicht: 450 kg

Abmessungen: 3770*670*1450mm

 

Produktbilder

 

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