Produkteinführung
Die Produktionslinie für Fischfleischbällchen verwendet einen Fleischwolf zur Verarbeitung gefrorener Fleischscheiben, einen Zerkleinerer zum Zerkleinern und Emulgieren der Rohmaterialien sowie eine Formmaschine, um eine kontinuierliche Produktion und Spezifikationsanpassung der Fleischbällchen zu erreichen.
Der Kochbereich wird stufenweise mithilfe von Form- und Kochtanks erhitzt, und die Wassertemperatur wird über Dampfleitungen präzise gesteuert, um den Anforderungen der verschiedenen Sorten gerecht zu werden.
Der Kühltank senkt die Temperatur der Fleischbällchen durch ein Kaltwasserzirkulationssystem und bildet in Verbindung mit einer Eisaufhängemaschine eine Oberflächeneisschicht.
Die gesamte Linie umfasst Zusatzgeräte wie Separatoren für gefrorene Pellets und verfügt über eine vollständig aus Edelstahl gefertigte Struktur, um eine automatisierte Produktion zu erreichen, die die Arbeitsintensität verringert, den Ertrag und die Produktionseffizienz verbessert.
Fleischwolf
Der Fleischwolf ist ein Schlüsselgerät im Fleischverarbeitungsprozess. Der Fleischwolf schiebt das rohe Fleisch durch eine Schraube zum Schneidwerkzeug und zerkleinert das Fleisch mithilfe des rotierenden Schneidwerkzeugs und der Scherwirkung der Lochplatte in kleine Stücke.
Während der Verarbeitung wird das Fleisch gepresst und kontinuierlich aus der Maschine ausgetragen
Schüsselschneider
Ein Häcksler ist eine Maschine, die die Hochgeschwindigkeitsrotation eines Häckslermessers nutzt, um Rohstoffe in Stücke zu zerkleinern, während die Rotation eines Materialbehälters dafür sorgt, dass die Rohstoffe gleichmäßig gehackt und vermischt werden. Ein Zerkleinerer ist ein unverzichtbares Gerät für die Verarbeitung von Fleischprodukten wie Würstchen und Fleischbällchen.
Es kann nicht nur blockförmige Rohstoffe fein hacken, sondern auch andere zusätzliche Materialien wie Wasser und Gewürze zu einer gleichmäßigen Emulsion vermischen und so den Emulgierungsgrad der Rohstoffe verbessern, ohne dass Öl verschleppt wird. Es spielt eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung des Produktgeschmacks und der Steigerung der Produktausbeute.
Fleischbällchenschläger
Das Produkt der Zellstoffmaschine eignet sich für die Massenproduktion-in Lebensmittelfabriken. Durch hydraulisches Heben kann es zur Sicht auf den Lauf umgedreht werden und die Stange wird automatisch umgedreht. Die Aufschlussmaschine ist einfach zu bedienen, energiesparend und geräuscharm.
Der Materialbehälter verfügt außerdem über eine Wendefunktion, die zum Herausnehmen und Reinigen des Materials praktisch ist. Der Materialeimer verfügt über eine doppelschichtige Isolierung, die einen Temperaturanstieg der Gülle im Inneren des Eimers erschwert und einen sehr guten Effekt hat. Diese Maschine ist mit einer automatischen oder manuellen Zerkleinerungsfunktion ausgestattet, mit angemessenem Design, sicherem Betrieb und schönem Aussehen.
Maschine zum Formen von Fleischbällchen
Die Fleischbällchenformmaschine verfügt über ein kontinuierliches Fleischbällchensystem mit hoher Produktionseffizienz und ist mit Messern und Formwerkzeugen unterschiedlicher Durchmesser ausgestattet, die je nach Bedarf ausgetauscht werden können.
Diese Maschine zeichnet sich durch geringe Größe, geringes Gewicht, Energieeinsparung, Zeitersparnis, günstigen Preis, einfache Struktur, einfache Bedienung, geringe Geräuschentwicklung, hohe Produktionskapazität usw. aus. Die hergestellten Fleisch-(Fisch-)Bällchen sind von guter Qualität, glattem Aussehen, hoher Rundheit, gleichbleibender Größe und können verschiedene Produktspezifikationen herstellen.
Jetzt kontaktieren
Gemischte Frittiermaschine
Die Öl-Wasser-Hybrid-Frittiermaschine ist ein neues High-{0}}-Produkt, das für ein breites Anwenderspektrum eingeführt wurde.
Mithilfe der innovativen Öl-{0}}Wasser-Mischtechnologie werden Schadstoffe im Frittieröl effektiv reduziert, was zu köstlichen und farbenfrohen Lebensmitteln führt, die sich positiv auf die Gesundheit auswirken und den neuen Ernährungstrend im neuen Jahrhundert leiten.
Maschinenübersicht
Die Produktionslinie für Fischfleischbällchen besteht aus drei Hauptteilen: dem Formteil, dem Dampfteil und dem Kühlteil. Das Wasser im Formiertank und im Dampftank wird durch Dampfleitungen in beiden Tanks erhitzt.
Die Wassertemperatur wird durch Einstellen des Verdampfers gesteuert, um sicherzustellen, dass die Wassertemperatur im Formungstank etwa 75 Grad und die Wassertemperatur im Kochtank etwa 90 Grad beträgt.
Die geformten Fleischbällchen müssen im Dämpftank weiter gedämpft werden und dann mit konstanter Geschwindigkeit über eine Förderkette zum Ende des Dämpftanks transportiert werden. Die erforderliche Garzeit für verschiedene Fleischbällchensorten kann durch die Einstellung der Laufgeschwindigkeit der Förderkette gesteuert werden.
Die über die Kette zum Kühltank transportierten Fleischbällchen werden im Kühltank schnell abgekühlt. Das Wasser im Kühltank ist offen, das heißt, es gelangt in kaltes Wasser und überläuft heißes Wasser.
Die Wassertemperatur im Kühltank beträgt immer etwa 20 bis 25 Grad. Nach dem Abkühlen im Kühltank können die Fleischbällchen direkt in die Schnellgefrierwerkstatt zum Aufhängen und Einfrieren gelangen.
Die gesamte Produktion besteht aus Edelstahl, was die Automatisierung der Herstellung von Fleischbällchen wirklich realisiert, die Arbeitsintensität verringert, das Produktionsvolumen von Fleischbällchen erhöht und die Produktionseffizienz weiter verbessert.
