Cashew Cooker With Steamer
Cashew Nut Steamer Machine
Cashew Steamer
Commercial Cashew Nut Steamer
Electric Cashew Nut Steamer
Stainless Steel Cashew Nut Steamer

Cashewkocher mit Dampfer

Kunden können auch die Kochbox für Rohmaterialkochen auswählen, die nicht standardmäßige Anpassung unterstützen und gemäß den Kundenanforderungen vornehmen. Der 0. 2T -Dampfkessel ist nicht enthalten, und der Kunde muss es selbst ausrüsten.

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Produkteinführung

Wir sind immer in Ihrem Service, wenn Sie es brauchen

Der Cashewkocher mit Dampfer ist eine wesentliche Maschine in der Lebensmittelindustrie, die die Produktion hochwertiger Cashewnüsse in großen Mengen erleichtert. Es hat zahlreiche Vorteile, die es effizienter und effektiver machen als manuelle Verarbeitung, einschließlich erhöhter Produktionsrate, längerer Haltbarkeit und niedrigeren Produktionskosten.

Der Dampfgenerator erzeugt Dampf, der dann in die Dampfkammer geleitet wird. Die rohen Cashewnüsse werden in die Kammer geladen und der Dampf wird dann in die Kammer eingeführt. Der Dampf erhitzt die rohen Cashewnüsse und mildert die harte Schale.

Die Cashewnüsse werden für einen bestimmten Zeitraum gedämpft, wonach sie sich abkühlen dürfen. Dadurch kann sich der Kernel leicht von der Schale trennen. Die gedämpften Cashewmuttern werden dann durch verschiedene Phasen geführt, um den Kernel aus der Hülle zu entfernen.

Betriebsprinzip

Das Arbeitsprinzip eines Cashewnusskochgeschirrs mit einem Dampfer ist einfach und leicht zu verstehen und zu implementieren. Die Maschine besteht aus einer zylindrischen Kammer, in der Cashew eingeführt wird. Das Aufbringen von Wärmeenergie kocht die Cashewnüsse für einen bestimmten Zeitraum, gefolgt vom Trocknen der Nüsse. Verwenden Sie dann mit einem Schäler die getrockneten Nüsse und trennen Sie die Cashewkerne von den Muscheln. Packen Sie dann die Nüsse verpacken und verkaufen.

Wie man arbeitet

Um den Cashewkocher mit einem Dampfer zu betreiben, besteht der erste Schritt darin, die rohen Cashewnüsse vorzubereiten, um sicherzustellen, dass sie von guter Qualität sind und keine fremden Materie enthalten. Der Feuchtigkeitsgehalt der Muttern sollte ungefähr 10-11% für eine optimale Verarbeitung betragen. Die Maschine sollte an einen elektrischen Auslass oder einen Stromerzeuger angeschlossen werden, um die erforderliche Energie bereitzustellen. Die Betriebsanweisungen sollten befolgt werden, um die entsprechende Temperatur- und Verarbeitungszeit festzulegen. Der Bediener sollte sicherstellen, dass die Sicherheitsmerkmale der Maschine intakt sind, um Unfälle zu vermeiden.