Überblick über die subkritische Extraktionsgeräte
Derzeit erzeugt die Herstellung gemeinsamer Essöle wie Sojaöl, Rapsöl und Sonnenblumenöl hauptsächlich durch Lösungsmittelextraktion unter Verwendung von Hexan oder N-Hexan, allgemein bekannt als Lösungsmittel Nr. 6. Aufgrund des hohen Siedepunkts dieses Lösungsmittels erfordert die Entfernung des Lösungsmittels aus Rohöl und Mahlzeit Temperaturen von 120 Grad, die die wärmeempfindlichen Nährstoffe in Öl und Mahlzeit schädigt.
Dies führt zu einer signifikanten Denaturierung von Wirkstoffen wie Proteinen, Flavonoiden, Alkaloiden und Vitaminen. Infolgedessen ist der Wert der Mahlzeit nach der Ölgewinnung begrenzt und das meiste davon wird als Futter und Dünger verwendet, ohne weiterentwickelt oder nutzend zu nutzen.
Prinzip der subkritischen Extraktionsausrüstung
Unterkritische Extraktionsgeräte werden unter geschlossenen, sauerstofffreien Bedingungen durchgeführt, wodurch sie einfach, sicher und bequem zu bedienen ist. Das Lösungsmittel, das in subkritischen Extraktionsgeräten verwendet wird, ist ein Gas bei Raumtemperatur und Druck, wird jedoch beim Druck zu einer Flüssigkeit.
Das Grundprinzip dieses Prozesses ist, dass bei Raumtemperatur und ein bestimmter Druck (0,3 MPA-0,8MPa) ein subkritischer Flüssigkeits-Gegenstrom verwendet wird, um Ölsaatenkeime oder Pellets zu extrahieren (wie Traubensamen, Flachssamen, Walnusskörner, Wheat-Keim, Peony-Samen, Kürbissamen und abendliche Primrosen-Samen).
Das Lösungsmittel in gemischtem Öl und Mahlzeit wird dann dekomprimiert und verdampft. Das verdampfte Lösungsmittelgas wird dann komprimiert, kondensiert und durch einen Kompressor zum Recycling verflüssigt. Die Wärme, die für die Lösungsmittelverdampfung während des Desolventizing -Prozesses erforderlich ist, wird teilweise vom System selbst absorbiert, während die verbleibende Wärme vom Heizsystem geliefert wird.
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Unterkritischer Extraktionsprozess:
1.
Öffnen Sie das Vorschubventil und laden Sie die vorbehandelten Rohstoffe in den Extraktionstank. Schließen Sie das Vorschubventil und starten Sie die Vakuumpumpe, um die Luft im Extraktionstank zu erschöpfen.
2.
Verwenden Sie die Lösungsmittelpumpe, um die unterkritische Flüssigkeit in den Extraktionstank zu injizieren, um die Rohstoffe einzuweichen, und starten Sie die rührende Extraktion.
3.
Verwenden Sie die Lösungsmittelpumpe, um das gemischte Öl aus dem Extraktionstank zu extrahieren und in den Verdampftank zu pumpen.
4.
Öffnen Sie das Kompressorauslassventil, starten Sie den Kompressor, verbinden Sie den Extraktionstank und den Kompressoraufnahme, um das in der Mahlzeit verbleibende Lösungsmittel zu verdampfen. Das Lösungsmittelgas tritt in den Kompressor ein, wird vom Kondensator komprimiert, kondensiert und verflüssigt und fließt dann zum Recycling zurück zum Lösungsmittelumsatztank.
5.
Schließen Sie den Verdampftank und den Kompressoraufnahme an, um den Verdampfungspanzer indirekt zu erhitzen, so dass das Lösungsmittel verdampft und vom Rohöl getrennt ist.
6.
Der Lösungsmitteldampf wird vom Kompressor komprimiert, kondensiert und verflüssigt und fließt dann zum Recycling zurück zum Lösungsmittelumsatztank. Das Rohöl wird aus dem Verdampfungstank entlassen.
7.
Betriebsprozessparameter: Temperatur 40 Grad, Extraktionsdruck 0,4 ~ 0,7 MPa, Extraktionszeiten 3 ~ 5 Mal (abhängig vom Ölgehalt von Rohstoffen); Mischölkonzentration 10 ~ 40%, Temperatur 40 ~ 45 Grad, Verdampfungstemperatur gemischtöl 45 ~ 60 Grad, gemischtöl Desolventisierung von Vakuumgrad -0,095 mPa;
Vorteile der subkritischen Extraktionsgeräte?
Die Qualität der nach Extraktion gewonnenen Mahlzeit ist gut, die Rate des wasserlöslichen Eiweißs in der Mahlzeit beträgt mehr als 95%, das Restöl in der Mahlzeit beträgt weniger als 1%und das Restlösungsmittel beträgt weniger als 500 ppm.
Der Lösungsmittelverbrauch ist niedrig, weniger als 6 kg pro Tonne Material;
Es ist kein Dampf erforderlich, nur 90 Grad heißes Wasser ist ausreichend, was 70% der Wärmeenergie im Vergleich zu keinem . 6 Lösungsmittel sparen kann;
Es gibt keine "Drei -Abfälle -Verschmutzung" in der Produktion, was ein Umweltschutzprojekt ist.
Das extrahierte Öl ist hellfarben, einen niedrigen Lecithin -Gehalt und das Restlösungsmittel im Öl kann weniger als 1 ppm betragen.
Die Extraktion erfolgt bei Raumtemperatur und das Desolventizieren wird bei niedriger Temperatur (weniger als 50 Grad) durchgeführt, was fast keine Beschädigung der wärmeempfindlichen Substanzen bei Mahlzeit und Öl aufweist.
Kleine Investitionen und niedrige Produktionskosten (im Vergleich zu Kohlendioxidausrüstung);
Die unterkritische Flüssigkeit der unterkritischen Extraktionsgeräte ist weit verbreitet und günstig. Dieses Lösungsmittel ist in allen Öl- und Gasfeldern und Raffinerien erhältlich, und sein Preis ist niedriger als andere Extraktionsmittel.
